更多>>联系我们

    公司名称:河南众德环保科技有限公司

    联系人:姬经理

    销售电话:17633555666

    地址:河南省太康县符草楼工业园区水闸路1号



    添加成功!
    商品已成功加入购物车

    再逛逛 | 去购物车

    DZH-L系列燃生物质蒸汽锅炉

    • 所属分类:蒸汽发生器
    • 关 键 词:DZH-L系列燃生物质蒸汽锅炉
    • 浏览次数:189次
    • 发布日期:2021-10-21
    • 立即咨询 收藏此信息
    分享到:
    更多...
    • 信息介绍
    • 生物质锅炉

      介绍

      生物质锅炉燃料来源广泛,是可再生的绿色能源,它几乎不含硫份、灰分少,其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2,实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭,成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑(3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。

      我公司与国内知名高等院校联合、吸收国内外先进同行的技术,逐步开发生物质锅炉,并在实践运营中不断加以改进,目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸,我们已经研制开发了固定炉排、***炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式,横水管、单纵、双纵三种本体结构,四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同,我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下:通过在炉膛内设计布置的二次风,扰动烟气动力工况,及时补充氧气燃烬挥发份,提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护,并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料,增加预热段长度、***有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷突出,或废料中含胶水等易结焦成份,则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态,设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。

      与燃煤锅炉相比,生物质燃料成本低廉,大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计,为用户******价值的产品。

      DZH系列生物质***炉排蒸汽锅炉介绍

      一、 适用燃料

      本产品采用快速炉膛燃烧方式,可燃用木片、木块、木条、树皮、竹丝、服装箱包企业废料、破碎的农业秸秆等。

      二、 结构特点

      1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。

      2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。

      3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。

      4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建***。

      5)运行稳定、调整方便、出力足。

      6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。

      7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

      8)独特的双层二次风设计,改善了生物质燃料着火条件,采用了***风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧效率高。

      三、 性能特点

      (1) 根据燃料特性,采用人工给料或机械给料方式;

      (2) 通过调整控速二次风量,可控制燃烧引燃速度;

      (3) 长木条(L≤2m)无需破碎即可燃烧;

      (4) 不要求给料均匀。

      四、 技术参数表

      注:参数仅供参考,若有变动以实际图纸为准。


      DZL系列燃生物质锅炉的介绍

      我们针对食用菌渣废料特性,其挥发份多、湿度大、着火难、烘干后燃烬快等特点,废料入炉前应烘干或预热,使其容易着火,同时加热着火后燃烧迅速,我们采用几种燃烧结构相结合的先进结构,使湿的燃料在前置高温绝热炉膛中预热烘干并进行***次燃烧,慢慢由炉排送***二次炉膛进行***次燃烧,另外***炉膛送料口加送干料,以助力***次燃烧,与煤炉相比提高了***炉膛高度和空间,合理排布炉拱,增加烟气在炉膛内的行程,使燃料及烟气在炉膛中充分燃烧,在炉膛内也布置有大量的二次风,设计好二次风喷入的位置、角度、风量和射程,扰动炉内烟气动力工况,使从***加料口进的干料及***进料口的烘干料多形成空间悬浮燃烧,同时及时补充氧气燃烬挥发份。加上设计的可变速可调的燃料供给,解决了烟囱冒黑烟的问题。安全方面:锅炉停炉前必须先停燃料,燃烬挥发物,再停鼓风机然后停引风机,起炉时应先启动引风机,再启动鼓风机,以防爆燃,另外锅炉炉膛边及后墙各装有2个防爆门,防止爆燃时损坏墙。由于废料灰份少,必须注意炉排后部的保护,合理设计后拱,合理调节一次风量,保护后部炉排不过热烧坏,也可避免产生炉膛周期性微爆。

      对于食用菌渣废料含湿废料量多的情况,我们增加了炉内预热段和双炉膛燃烧,增加预热段长度,锅炉的尾部加装利用烟气余热的空气预热器,为烘干器中的湿料烘干***了有效热源加热。

      锅炉整体确保了废料从挖瓶出料、自动传送、预热、烘干、燃烧、燃烬、二次除尘、排放的整套工序的完整、可靠、环保,锅炉在运行过程中不产生任何黑烟及粉尘,实现了废料有效利用,实现了低碳排放,实现了可观的经济效益,是一种有效的经济循环模式,锅炉实现了上料、废料烘干、蒸汽压力、锅炉给水等一系列的自动控制。

      一.适用燃料

      本产品可燃用水份在40%以下(湿基)食菌渣。

      二.结构及性能特点:

      1、采用单锅筒纵置式自然循环,两轴螺旋给料机均匀可控送料,下部炉膛绝热燃烧,上部炉膛两侧敷设水冷壁管,链条炉排确保燃料燃尽,锅筒内部布置螺纹烟管,尾部设置空气预热器。前后墙共布置两道二次风,促进燃料的燃烬。后部落灰门汇集的灰定期再次吹入炉膛继续燃烬。链条炉排后部布置螺旋除渣机除灰。特殊的螺旋给料机连接均匀给料,燃料自行隔断料仓与炉膛,有效防止烟气通过给料系统外窜和料仓着火。

      2、炉内前端设预热段,实现对湿料的预热、烘干,省去燃料炉外烘干过程和设备。

      3、采用预热的交变一次风、抛播、室燃与层燃相结合。

      4.采用绝热燃烧炉膛与传热炉膛分开,实现燃烧与传热两个热力过程的分离,及高温快速燃烧。

      5、专用炉排减速机,传动速度快,适宜菌渣的燃烧特点。

      6、专用不漏料、渣的连续传动炉排,布风均匀,适合均匀细碎生物质燃烧要求。

      7、高温烟气的聚流强混合再燃烧技术配合聚烟口二次风,使烟气中的可燃气体完全燃尽,彻底消除黑烟产生。

      8、配专门设计的高灵敏防爆门,有效泄压,保护炉墙免受损害。

      9、大空间燃烧,多回程长距离燃尽,多点配风,消黑烟降粉尘,节能环保。

      三、菌渣棒燃料特性表

      菌渣棒与新鲜菌渣相比,含水量大大降低,挥发份和热值大幅提高,使用菌渣棒作为燃料可减小锅炉的燃烧空间,使锅炉房布置更紧凑,减少锅炉占地面积,缩减***。

      四、菌渣棒蒸汽锅炉新技术应用状况及节能环保效果

      1、本锅炉采用的针对性专有技术主要有以下几个方面:

      ⑴ 给料系统:采用两轴螺旋给料,保证给料的均匀可调。

      ⑵ 炉膛:采用大炉膛燃烧及特殊拱型设计,既能保证燃料的充分燃烬又能保证锅炉达到额定蒸发量。炉膛下部涂卫燃带。既提高燃烧区温度,又提高燃烧速度。

      ⑶ 炉排:采用专用于生物质的链条炉排,可防止落灰和漏料;主燃烧区全侧面内风室送风,可降低炉排横向布风不均匀系数。

      ⑷ 配风系统:合理组织两股二次风,炉排前加料二次风作用为压火预热,控制炉排前部燃料着火点,后二次风主要作用为把燃料推向炉前,搅动炉烟,燃烬挥发物,提高炉温。

      ⑸ 空预器:空预器可将冷风加热到120℃以上,既可提高热利用率,又可起到助燃的作用,有利于提高燃烧温度,促进挥发份的燃烬。

      2、本锅炉的节能环保效果主要体现在以下方面:

      ⑴热效率的提高。以含水量为30 %的菌渣棒为例,锅炉热效率可以达到75%,而原有的新鲜菌渣锅炉的热效率低于60 %

      ⑵***利用。很多菌渣受生产工艺的***,不能用于二次利用,只能用作还田肥料。而对菌渣进行燃烧利用可实现变废为宝,且达到节能减排的目的。

      ⑶燃烧充分,不冒黑烟,含尘量满足国家标准要求。

      ⑷低NOx排放:且锅炉采用大炉膛,低温燃烧,有效地控制了NOx的生成,烟气中NOx的含量符合国家标准。

      CO2零排放。生产菌菇的原料都属于可再生能源,这些原料在生长过程中会吸收大量的CO2,从温室气体平衡的角度来说,被认为是二氧化碳零排放。

      五、菌渣棒蒸汽锅炉经济技术分析

      菌渣棒的低位热值为10883.6 KJ/Kg,锅炉热效率75%,根据热力计算数据,若按***运行24小时,运行365天来计算,每台6t锅炉一年需要的菌渣棒量为20849t实现节约能量约8322t标煤(热值25270 kJ/kg,锅炉热效率60%)。若按菌渣棒250/吨,标煤1200/吨,则每年可在燃料方面节省477.4万元。由此可见,利用菌渣棒代替燃煤有着很好的经济效益。

      技术参数表

      注:参数仅供参考,若有变动以实际图纸为准。


      供应的其他相关信息