概述/Introduction

生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫分、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现 CO2 零排放。生物质能源将逐步代替煤炭成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（小于等于 3mm）、片（小于等于 50mm）、条（大于 50mm）状三种。我公司与国内知名高等院校联合、吸收国内外先进同行的技术，逐步开发生物质锅炉， 并在实践运营中不断加以改进，目前已形成成熟稳定的技术，产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、***炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构， 四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份， 提高热效率并减少排放。合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、***有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷突出，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户***价值***的产品。

结构简介/Structure introduction

新型DZH 系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为***炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺， 锅炉主机外侧为立体形护板外壳。锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧效率高。该系列锅炉采用***科研成果，如： 拱形管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、燃料适应性差等问题。

燃烧过程/Burning process

燃料经***炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

锅炉特点/Boiler characteristics

1、采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

3、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建***。

4、运行稳定、调整方便、出力足。

5、采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

6、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

技术参数/Technical parameters